Quy trình sản xuất gạch bông thủ công, gạch bông trang trí

Gạch bông thủ công 4T Houses

Gạch bông thủ công đã và đang mang lại sức sống mới cho không gian nội và thất hiện đại lẫn truyền thống. Để làm ra viên gạch bông thành phẩm, người thợ thủ công phải bỏ biết bao công sức, tâm huyết vào đó. Bởi quy trình sản xuất gạch bông hoàn toàn bằng thủ công. Sự khéo léo, lành nghề và khả năng sáng tạo của người thợ là điều cốt yếu. Những viên gạch bông vì thế mà trở thành vật liệu trang trí độc đáo, được ưa chuộng trong suốt hàng trăm năm qua.

Chuẩn bị nguyên liệu làm gạch bông thủ công

Để sản xuất nên những viên gạch bông, nguyên liệu không thể thiếu vắng chính là xi măng, kế đến là bột cát tự nhiên, bột màu, khuôn và cuối cùng là sự hỗ trợ của chiếc máy ép và tài hoa của người thợ làm gạch. Một viên gạch bông hoàn chỉnh ra đời mất của người thợ biết bao mồ hôi, công sức và tâm huyết. Các công đoạn cần có cho quá trình làm ra viên gạch bông dưới đây sẽ cho bạn thấy sự kỳ công đến thế nào.

Chuẩn bị khuôn rập gạch bông

Tạo rập từ mẫu có sẵn
Tạo rập từ mẫu có sẵn

Đầu tiên, chúng tôi chuẩn bị rập dựa trên mẫu hoa văn gạch bông chọn bởi sở thích của bạn. Trong bước này, nếu bạn muốn sử dụng hoa văn mới, chúng tôi cũng có thể tạo ra một rập mới dựa trên thiết kết yêu cầu.

Công đoạn tạo râp công phu và phức tạp
Công đoạn tạo râp công phu và phức tạp

Các hoa văn trên gạch xi măng thủ công của chúng tôi đến từ khuôn gạch thép mà chúng tôi tự tạo ra. Những khuôn này được chế tạo phức tạp bằng tay, sử dụng các kỹ thuật lâu đời và vật liệu hiện đại. Mỗi khuôn ngói thép mất nhiều ngày để sản xuất nhưng có thời gian kéo dài đến vài tháng.

Đặt rập vào khuôn

Đặt rập gạch bông xi măng vào khuôn thép
Đặt rập gạch bông xi măng vào khuôn thép

Khuôn thép sẽ được chuẩn bị và rập tạo hoa văn sẽ được đặt bên trong khuôn thép.

Chuẩn bị bột màu cho gạch bông thủ công

Nghiền bột màu xi măng
Nghiền bột màu xi măng

Màu sắc rực rỡ tạo nên gạch xi măng thủ công bao gồm các sắc tố oxit sắt chất lượng cao. Những sắc tố bền và nổi bật này được cân, nghiền và sàng chính xác trước khi được gửi đến các xưởng sản xuất gạch.

Màu sắc sẽ được kết hợp dựa theo lựa chọn của quý khách hàng. Quý khách có thể lựa chọn màu cho viên gạch từ bộ 75 màu chuẩn. Bạn chỉ cần chỉ rõ mã số màu lựa chọn cho từng hoa văn. Trong bước này, nếu như bạn muốn màu mới không nằm trong bộ màu chuẩn của thì chúng tôi có thể phát triển màu mới đó.

Đổ màu tạo lớp đầu tiên cho viên gạch bông thủ công

Đổ màu cho gạch bông xi măng thủ công
Đổ màu cho gạch bông xi măng thủ công

Một hỗn hợp lỏng bao gồm xi măng trắng, bột đá tự nhiên, bột màu và chất phụ gia (được trộn với đúng màu) sẽ được đổ bằng tay vào những khuôn riêng. Các hỗn hợp khác nhau sẽ được sử dụng để tạo ra các màu khác nhau cho viên gạch. Đây là bước đổ màu tạo lớp đầu tiên cho viên gạch. 

Việc đổ màu vào khuôn và rập là một thao tác rất quan trọng đòi hỏi người công nhân phải có tay nghề cao và kinh nghiệm.

Lấy rập ra khỏi khuôn

Lấy rập gạch xi măng thủ công ra khỏi khuôn
Lấy rập gạch xi măng thủ công ra khỏi khuôn

Rập sẽ được lấy ra khỏi khuôn, để lại một lớp họa tiết trên bề mặt.

Thực hiện lớp xi măng thứ 2

Lớp xi măng thứ 2 cho gạch bông
Lớp xi măng thứ 2 cho gạch bông

Lớp hỗn hợp thứ hai, một hỗn hợp mịn và khô tạo nên bởi xi măng xám và cát mịn được rải lên trên lớp đầu tiên. Lớp thứ hai này rất mỏng và có tác dụng hút nước thừa từ lớp đầu.

Thực hiện lớp xi măng thứ 3

Rải lớp hỗn hợp cát và xi măng làm lớp thứ ba (lớp màu đen) cho tới khi đạt yêu cầu về độ dày của gạch.

Nén gạch bông bằng máy nén thủy lực

Nén gạch bông thủ công bằng máy nén thuỷ lực
Nén gạch bông thủ công bằng máy nén thuỷ lực

Sau khi lớp nền xi măng được thêm vào, vỏ khung thép được cố định. Từ đây, toàn bộ khung thép được định vị bên dưới máy ép gạch thủ công. Máy ép gạch sử dụng lực hướng tâm để nén tất cả các nguyên liệu thô được bọc bên trong vỏ thép thành một viên gạch xi măng rắn chắc.

Tất cả các nguyên vật liệu sẽ được nén lại bởi máy nén. Độ ẩm từ lớp màu nước sẽ được hút hết qua lớp đen khô. Gạch sẽ được nén hai lần để đảm bảo sức chịu lực.

Tạo hình và lấy ra khỏi khuôn

Gạch bông xi măng đã thành hình
Gạch bông xi măng đã thành hình

Gạch sau khi được tạo hình sẽ được lấy ra khỏi khuôn. Giờ thì chúng ta đã có thể nhìn thấy những họa tiết hoa văn và màu sắc tuyệt đẹp của viên gạch.

Bảo Dưỡng viên gạch bông thủ công

Ngâm và bảo dưỡng gạch
Ngâm và bảo dưỡng gạch

Sau bước tạo hình viên gạch sẽ tới bước dưỡng hộ. Các viên gạch sẽ được để dưới nước và sau đó sẽ được đặt lên giá để tiếp tục quá trình dưỡng hộ ở nhiệt độ phòng.

Phủ chất bảo vệ bề mặt


Phủ chất tạo bóng bề mặt cho gạch bông xi măng thủ công
Phủ chất tạo bóng bề mặt cho gạch bông xi măng thủ công

Các gạch vượt qua sau đó được bôi sáp, Phủ chất tạo bóng bề mặt cho gạch bông xi măng thủ công trước hoặc niêm phong trước khi được đóng gói và xuất xưởng.

Kiểm tra chất lượng gạch bông thủ công trước khi xuất xưởng

Kiểm tra gạch bông trước khi xuất xưởng
Kiểm tra gạch bông trước khi xuất xưởng

Bất kỳ vết nứt, sứt mẻ, đổi màu hoặc lỗi sản xuất nào không đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đều được tách ra và gửi đến kho dự trữ phế phẩm của xưởng.

Gạch bông thủ công là loại gạch được sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường. Tất cả gạch xi măng thủ công được tạo ra bằng 100% nguyên liệu tự nhiên, không chứa chì, không bắt lửa, không nung cũng không nung và có thể tái chế 100%.

Quy trình sản xuất gạch bông xi măng thủ công cho phép tạo ra dòng gạch xi măng tùy chỉnh mang tính biểu tượng của mình và đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các thiết kế độc đáo. Truy cập danh mục gạch bông trang trí của 4T Houses để ngắm xem những mẫu gạch bông tuyệt đẹp từ đôi bàn tay của những người thợ thủ công nhé.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

error: Content is protected !!