Quy trình sản xuất chậu xi măng trồng cây

Chậu xi măng trồng cây đã và đang được sử dụng rộng rãi trên thị trường. Là sản phẩm thân thiện với môi trường. Do quá trình sản xuất không qua quá trình nung trong lò nhiệt độ cao, không thải ra CO2 vào môi trường. Hãy cùng 4T House tìm hiểu quy trình sản xuất chậu cây xi măng nhé!

Bước 1 – Công đoạn làm khuôn

Đây là công đoạn đầu tiên, một công đoạn tưởng chừng đơn giản nhưng đòi hỏi và mất rất nhiều thời gian và công sức cũng như chi phí. Để ra được khuôn chậu cần phải thiết kế. Sau đó sau đó thuê một đơn vị chuyên làm khuôn và cho ra khuôn. Thường dùng khuôn nhôm, khuôn inox, khuôn nhựa. Những Sản phẩm Chậu hoa văn, đòi hỏi khuôn phải rõ và sắc nét.

Công đoạn này, tốn rất nhiều thời gian từ 4 đến 5 ngày làm và có thể hơn.

Bước 2 – Chọn nguyên vật liệu

Nguyên liệu trộn xi măng thông thường bao gồm:

• Xi măng
• Cát trộn đúc khuôn
• Các loại Đá hạt mài (Nếu chậu xi măng cần đúc là chậu xi măng đá mài)
• Keo chống thấm
• Lưới thủy tinh hoặc thép tuỳ thuộc vào kích cỡ của chậu cây

Bước 3 – Trộn nguyên vật liệu cho chậu xi măng trồng cây

Công đoạn này yêu cầu sự tỉ mỉ, chỉnh chu. Lớp cát trộn cần được sàng lọc qua 3 lần lưới. Cát sau khi sàng qua sẽ đem lại độ mịn tối ưu nhất.

Trộn xi măng với cát, đá granito theo tỉ lệ 1:2:0.2. Tỉ lệ này đã được chúng tôi kiểm chứng qua quá trình nghiên cứu sản phẩm và thay đổi công thức liên tục, rút ra tỉ lệ vàng đảm bảo chất lượng chậu xi măng nhẹ đạt chất lượng cao nhất, đạt cả về chất lượng và thẩm mỹ.

Bước 4 – Ráp Khuôn và Đúc Chậu

Sau khi hoàn tất việc làm khuôn tiến hành ráp khuôn chuẩn, không để khuôn xê dịch và đúc cho ra sản phẩm Chậu đầu tiên. Sau khi đã hoàn thành việc đúc Chậu xong và chúng ta để từ 24h đến 48 h tùy theo loại chậu nhỏ hay lớn. Để Chậu thật khô ráo rồi mới mài chậu.

Bước 5 – Mài chậu xi măng

Công đoạn này đòi hỏi tay nghề của thợ rất cao, bởi cách mài chậu không đơn giản, nếu không chậu sẽ bị mẻ và nứt. Công đoạn mài chậu sẽ giúp cho đá nỗi lên trên bề mặt chậu ở các mặt chậu. Sau khi mài chậu xong sẽ để Chậu khô ráo lại thường 2 đến 3 tiếng đồng hồ.

Bước 6 – Phủ keo màu hoặc keo trong

Tùy theo loại chậu mà phủ keo màu khác nhau. Đối với chậu xi măng thông thường, chậu thường được phủ thêm lớp màu và lớp sơn bóng. Còn đối với chậu xi măng đá mài, có thể phủ hoặc không phủ lớp sơn bóng. Tuỳ thuộc vào nhu cầu trang trí và tạo hiệu ứng của bề mặt.

Thông thường có 3 màu được sử dụng là đen, trắng, xám. Để có được sản phẩm chậu cây xi măng có dáng vẻ đẹp, sắc nét và trơn bóng loáng, công đoạn này mang tính quyết định. Bởi sản phẩm đẹp hay không đẹp đòi hỏi thợ phải có kỹ thuật cao, tay nghề khéo léo trong cách pha keo màu để có màu sắc đẹp, sáng và toát lên cá tính riêng biệt của từng loại chậu.

Bước 6 – Phủ chống thấm lòng chậu

Quét và phủ chống thấm trong lòng của chậu để giúp chậu không thấm nước ra bề mặt ngoài của chậu. Sau khi phủ keo màu xong phải chờ cho chậu thật khô sau đó mới đóng gói (thời gian này mất 2 tiếng).

Bước 7 – Đóng gói sản phẩm

Công đoạn này là cuối cùng hoàn thành sản phẩm chậu đến tay người tiêu dùng. Đóng gói chậu dùng lớp màng PE để đóng gói. Tùy theo loại Chậu lớn nhỏ mà dụng loại PE nhỏ lớn khác nhau. Màng PE giúp khi vận chuyển Chậu đến người tiêu dùng khỏi trầy xước Chậu. Giúp chậu chưa sử dụng đến và để ngoài trời lâu cũ kỹ, bụi bẩn và làm dơ bề mặt chậu.

Để ra được một sản phẩm mẫu mã đẹp, Chất lượng tốt, độ bền chắc chắn phải trải qua một quá trình dài tốn rất nhiều thời gian, chi phí và cả công sức để có được những sản phẩm như thế đem đến vẻ đẹp sang trọng, hiện đại, thẩm mỹ, nét riêng biệt đến tay người tiêu dùng. Qua bài viết này, 4T House hy vọng bạn hiểu được quy trình làm việc của một chậu xi măng trồng cây để có sự lựa chọn tốt nhất cho sản phẩm bạn tin dùng.

Cảm ơn bạn đã đọc bài viết.

Xem thêm